VBSS : Value Based Six Sigma

VBSS : Value Based Six Sigma
 

DEFINITION :

Le VBSS (Valued Based Six Sigma) est avant tout une démarche d'amélioration continue orientée client, processus et mesure.

C'est une philosophie qui combine la stratégie et les solutions du Lean avec la culture et les outils du Six Sigma.

L'objectif du VBSS étant de satisfaire le client, plus vite et avec moins de pertes.


OBJECTIFS :

• Zéro retard : respect délais clients,
• Zéro défaut,
• Pas de perte de temps,
• Stocks minimums,
• Pas de gaspillage,
• Robustesse et fiabilité du procédé de fabrication,
• Amélioration continue.

SIX SIGMA :

Le terme « Sigma » correspond à une lettre grec pour décrire la variabilité d’un procédé de fabrication. Plus le niveau « sigma » est grand, meilleure est la qualité. Par exemple, l’objectif est d’obtenir des process 6 sigma ce qui correspond à 3.4 ppm !

Les projets Six Sigma sont conduits par une équipe pluridisciplinaire et pilotés par un chef de projet appelé "Black Belt". Des projets (simples) peuvent être conduits par un Green Belt.

Le déploiement du 6 Sigma repose sur l'outil DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control). La force du Six Sigma consiste dans ses étapes clés qui font appel à une multitude d'outils et de méthodes reconnues.

DMAIC :

1) Define :

• Décrire l'état initial (produit, process...),
• Décrire les défauts et impacts,
• Définir le cadre du projet,
•  Définir les objectifs CTQ (Critical To Quality) et VOC (Voice Of the Customer),
• Définir une équipe projet.

Outil associé : La méthode SMART (sera développée dans un autre article) peut être utilisée pour la phase "Define".


2) Measure :

• Définir les données à mesurer en liaison avec les CTQ,
• Définir les metrics et moyens de mesure,
• Produire les mesures en vérifiant l'origine des données,

Outils associés : Process mapping, Value Stream Mapping, Pareto, AMDEC, brainstorming, cartes de contrôle, Ishikawa, gage R&R...

3) Analyze :

• Analyser et déterminer le niveau de 6 Sigma actuel ou le taux de défauts,
• Analyser le root causes (arbre des causes),
• Quantifier les améliorations potentielles,

Outils associés : Brainstormig, Ishikawa, Cp et Cpk, matrice C&E, ANOVA, Weibull, AMDEC, diagramme des interactions, analyse multivariée, régression...


4) Improve :

• Développer des solutions alternatives et sélectionner les meilleures,
• Redéfinir le produit, le process ou les spécifications,
• Piloter les améliorations,

Outils associés : Brainstorming, Benchmarking, Process flow, TPM, 5S, Gantt, Pull systems...


4) Control :

• Détailler le plan de contrôle ou de surveillance,
• Documenter les procédures,
• Ajuster et paramétrer les metrics,
• Implanter et mettre en oeuvre les solutions,
• Prodiguer les formations requises,
• Péreniser les solutions choisies : éviter de revenir à l'ancien !

CONCLUSION :
Le VBSS permet d'ptimiser la performance des procédés de fabrication en résolvant les problèmes techniques en adoptant, systématiquement, une méthode d'analyse rigoureuse et structurée.

Concernant le DMAIC, on parle aussi de l'extension DMAICS : S = Standardiser : visant à standarider et garantir la périnité des solutions adoptées.
 

Comments

[buckyballs]

Thanks for sharing the details regarding the valued based six sigma. I was preparing notes on the objectives of valued based sigma. It helps in building good business qualities. I passionately acknowledge that the important information provided is relevant to almost all people.

[Hicham Mesmoudi]

Thanks buckyballs.
Happy to help.
Regards

[housni]

Je vous félcite Mr hicham pour votre nouveau poste comme je vous remercie bcp d'avoir voulu partager avec nous votre solide formation en qualité ainsi que votre espérience .

[H.MESMOUDI]

Ravi de savoir que mon blog vous est utile.


Cordialement,


HM

[Samir]

Votre facon d'entamer le sujet "focus" sur définition et culture général de l'outil; alors que la démarche de mise en place ne figure pas sur la page....mais l'effort est considérable.